Sprühen von Automatisierungsgeräten

Qingguo Intelligent sprüht den Hersteller und Lieferanten für Automatisierungsgeräte in China, der die Automatisierungsausrüstung des Großhandels sprüht. Das Sprühen von Automatisierungsgeräten ist ein Gerät, das automatisch Sprühvorgänge abschließen und eine wichtige Rolle bei der industriellen Produktion spielt.

1.Type der Sprühautomatisierungsgeräte

Spritzmaschine erwidern

Arbeitsprinzip: Die Sprühpistole wird von einem Motor angetrieben, um die Bewegung entlang der Strecke zu revanchieren, und die Sprühpistole sprüht das Werkstück während der Bewegung. Diese Bewegungsmethode kann sicherstellen, dass die Sprühpistole die Oberfläche des Werkstücks in einem bestimmten Bereich gleichmäßig abdeckt. In der Möbelindustrie beispielsweise können für einige flache Möbelkomponenten wie Tischplatten, Schranktüren usw. Sprühmaschinen die Flachheit und Gleichmäßigkeit der Beschichtung sehr gut gewährleisten.

Anwendbare Szenarien: Geeignet für Werkstücke mit relativ regelmäßigen Formen und festen Größen, wie verschiedenen Boards, kleinen Hardwarekomponenten usw., kann unterschiedliche Sprühanforderungen erfüllen, indem Parameter wie Geschwindigkeit, Sprühmenge und Hubfaktor der Sprühpistole eingestellt werden.

Robotersprühausrüstung

Arbeitsprinzip: Basierend auf vor programmierten Pfaden und Aktionsanweisungen kann der Sprühroboter die Sprühpistole flexibel bewegen, die Bewegungen eines menschlichen Arms simulieren und komplex geformte Werkstücke in alle Richtungen sprühen. Es ist mit hochpräzisen Sensoren und Kontrollsystemen ausgestattet, die die Position und Form des Werkstücks in Echtzeit erfassen und so die Sprühwirkung genau einstellen. Beispielsweise können Robotersprühgeräte in der Automobilherstellung komplexe Teile wie gekrümmte Oberflächen und Ecken der Karosserie genau besprühen, um die Beschichtungsqualität zu gewährleisten.

Anwendbare Szenarien: In Branchen wie Automobilen, Luft- und Raumfahrt usw. häufig verwendet, die eine extrem hohe Sprühgenauigkeit und -qualität erfordern, um große Werkstücke mit komplexen Formen und hohen Oberflächenanforderungen wie Autos, Flugzeugflügeln usw. zu sprühen, usw.

Sprühgeräte vom Typ Disc

Arbeitsprinzip: Das Werkstück wird auf eine rotierende Scheibe gelegt und eine Sprühpistole um die Festplatte gesetzt. Wenn sich die Scheibe dreht, spricht die Sprühpistole auf das Werkstück. Durch die Steuerung der Drehzahl der Scheibe und der Sprühparameter der Sprühpistole kann ein gleichmäßiger Sprüheffekt erzielt werden. Dieses Gerät ähnelt ein automatisiertes "rotierendes Barbecue" -Vergerät, auf dem das Werkstück während des Rotationsprozesses besprüht wird.

Anwendbare Szenarien: Geeignet für kleine, kreisförmige oder nahezu kreisförmige Werkstücke, wie kleine Metallschmuck, Flaschenverschlüsse usw. Es kann effizient kleine Werkstücke verarbeiten, die in Chargen hergestellt werden, um sicherzustellen, dass die Beschichtungsqualität jedes Werkstücks im Grunde genommen konsistent ist.

2. Die Hauptkomponenten der Ausrüstung

Sprühpistolensystem

Sprühpistolen: einschließlich Luftsprühpistole, luftloser Sprühpistole mit Hochdruck, elektrostatische Sprühpistole usw. Die Luftsprühpistole verwendet Druckluft, um die Beschichtung zu zerlegen und auf das Werkstück zu sprühen. Sein Vorteil ist, dass der Atomisierungseffekt gut ist und eine feine Beschichtung erzeugen kann, die Beschichtungsnutzungsrate jedoch relativ niedrig ist. Die luftlose Sprühpistole mit hoher Drucke extrudiert direkt und zermürt die Beschichtung durch Hochdruck, wobei eine schnelle Sprühgeschwindigkeit und für das Sprühen von großem Bereich geeignet ist. Die elektrostatische Sprühpistole verwendet das Prinzip des statischen Elektrizität, um die Farbpartikel auf der Oberfläche des Werkstücks unter der Wirkung eines elektrischen Feldes auf die Oberfläche des Werkstücks zu machen. Die Farbnutzungsrate ist hoch, insbesondere geeignet, um leitfähige Werkstücke wie Metalle zu sprühen.

Sprühpistolenkontrolle: Es kann genau die Sprühmenge, den Sprühdruck, die Sprühform und andere Parameter der Sprühpistole kontrollieren. Durch die Anpassung dieser Parameter ist es möglich, sich an verschiedene Arten von Beschichtungen, Werkstückmaterialien und Sprühanforderungen anzupassen. Zum Beispiel ist für Beschichtungen mit hoher Viskosität erforderlich, um den Sprühdruck angemessen zu erhöhen, um einen guten Zerstäubungseffekt zu gewährleisten.

Vermittlungssystem

Förderung von Werkstücken: Zu den üblichen Fördermethoden gehören Kettenförderung, Rollschanze -Förderung usw. Der Kettenförderer eignet sich für Werkstücke verschiedener Formen und Größen, die durch Hängen oder Platzieren in die Kette in den Sprühbereich transportiert werden. Roller Förderung wird hauptsächlich für flache oder flache Arbeitsplätze verwendet, die am Rollerförderer nach vorne rollen und eine hohe Förderungseffizienz haben. Die Geschwindigkeit des Fördersystems kann entsprechend den Anforderungen des Sprühprozesses eingestellt werden, um sicherzustellen, dass das Werkstück ausreichend Zeit hat, um ein Sprühen unter der Sprühpistole zu erhalten.

Lacktransport: Transportfarben von Lagerbehältern, um Kanonen durch Rohrleitungen und Pumpen zu versprühen. Um eine stabile Versorgung mit Farbe zu gewährleisten, ist das Fördersystem normalerweise mit Filtern, stabilisierenden Geräten usw. ausgestattet. Beispielsweise kann ein Filter Verunreinigungen aus der Farbe entfernen, das Verstopfen der Sprühpistole verhindern, und ein Stabilisierungsgerät kann sicherstellen, dass die Farbe bei einem Stalldruck an die Sprühpistole geliefert wird.

Steuerungssystem

Prinzip der Automatisierungsregelung: Das Steuerungssystem ist das Gehirn der Sprühautomatisierungsgeräte, die eine automatisierte Steuerung des gesamten Sprühprozesses erreichen kann. Durch die Programmierung kann die Bewegungsbahn der Sprühpistole, die Sprühparameter und die Geschwindigkeit des Fördersystems eingestellt werden. In der Zwischenzeit kann das Steuerungssystem auch mit Sensoren angeschlossen werden, um die Rückkopplungsregelung zu erreichen. Wenn der Sensor beispielsweise eine Änderung der Position oder Form des Werkstücks erkennt, kann das Kontrollsystem die Wirkung der Sprühpistole rechtzeitig einstellen, um die Genauigkeit des Sprühes zu gewährleisten.

Operation Interface: In der Regel verfügt sie über eine intuitive Benutzeroberfläche für Menschenmaschine, und Bediener können Parameter einstellen, Programme bearbeiten und Geräte über Touchscreens oder Betriebsvorgänge überwachen. Die Betriebsoberfläche zeigt den Betriebsstatus des Geräts, den Fehleralarme und andere Informationen an, sodass die Bediener die Probleme rechtzeitig behandeln können.

3.Aldienste der Ausrüstung

Verbesserung der Sprühqualität

Aufgrund der genauen Kontrolle der Sprühparameter wie Sprühvolumen, Sprühgeschwindigkeit, Zerstäubungsgrad usw. Durch automatisierte Geräte können Qualitätsprobleme wie eine ungleichmäßige Beschichtungsdicke, das Abhängen und die orangefarbene Peeling reduziert werden. Zum Beispiel kann beim Sprühen elektronischer Produktgehäuse eine präzise Sprühkontrolle eine glatte und gleichmäßige Beschichtung auf der Oberfläche des Gehäuses gewährleisten und die Erscheinungsqualität des Produkts verbessern.

Verbesserung der Produktionseffizienz

Die Arbeitsgeschwindigkeit automatisierter Sprühgeräte ist viel schneller als manuelles Sprühen und kann kontinuierlich funktionieren, ohne sich auszuruhen. In der Massenproduktion von Automobilteilen kann beispielsweise Robotersprühgeräte das Sprühen einer großen Anzahl von Teilen in kurzer Zeit vervollständigen und die Produktionseffizienz erheblich verbessern.

Reduzieren Sie die Arbeitsintensität und die Kosten

Bei manuellem Sprühen müssen die Arbeiter die Sprühpistole für lange Zeit halten, was arbeitsintensiv ist und leicht von menschlichen Faktoren wie Müdigkeit und Unterschieden im technischen Niveau beeinflusst wird. Automatische Geräte können manuelle Sprüharbeiten ersetzen und Abfälle durch menschliche Fehler verringern, wodurch die Produktionskosten gesenkt werden.

4. Anwendungsbereiche des Geräts

Automobilindustrie

Automatische Sprühgeräte werden häufig für das Sprühen von Autos und Komponenten wie Räder und Motorhauben verwendet. Das Sprühen von Autokörpern erfordert extrem hohe Qualität und Erscheinung. Automatische Geräte können gleichmäßige und hochwertige Beschichtungen auf komplexen Körperoberflächen genau sprühen und gleichzeitig die Hochgeschwindigkeits- und großflächigen Anforderungen der Autoproduktion erfüllen.

Möbelindustrie

Für die Beschichtung von Möbelflächen wie Holztische, Stühle, Schränke usw. kann automatische Sprühgeräte die Beschichtungseffizienz und -qualität verbessern. Es kann die entsprechende Sprühmethode gemäß den verschiedenen Formen und Möbelgrößen auswählen, z.

Hardwareproduktbranche

Einschließlich des Sprühens verschiedener Metall -kleiner Teile (wie Schrauben, Muttern usw.) und großen Hardwareprodukten (wie Metalltüren und Fenstern, Fitnessgeräten usw.). Automatische Geräte können sich an verschiedene Materialien und Formen von Hardwareprodukten anpassen und die Haftung und Ästhetik von Beschichtungen sicherstellen.