Elektrophoretische Beschichtungslinie

Die elektrophoretische Beschichtungslinie ist eine Ausrüstung für die Oberflächenbehandlungstechnologie, die auf elektrochemischen Prinzipien basiert. Das Folgende ist die detaillierte Einführung:

Eigenschaften und Vorteile der elektrophoretischen Beschichtungslinie

-Höhe Beschichtungsqualität: 

Es kann eine gleichmäßige und dichte Beschichtung auf der Oberfläche des Werkstücks mit ausgezeichneter Adhäsion und Korrosionsbeständigkeit bilden, die externe Korrosionsfaktoren effektiv isolieren und die Lebensdauer des Werkstücks erweitern können.

-Höhe Produktionseffizienz: 

Mit einem hohen Grad an Automatisierung kann der gesamte Beschichtungsprozess von der Vorbehandlung bis zum Trocknen automatisch gesteuert werden, wodurch die Produktion groß angelegt, manuelle Eingriffe verringert und die Produktionseffizienz verbessert.

-Umweltschutz und Energieeinsparung: 

Die Nutzungsrate von Beschichtungen ist hoch, wodurch die Erzeugung und Emission von Abfällen im Vergleich zu herkömmlichen Malmethoden verringert wird. Der elektrophoretische Beschichtungsprozess erfordert nicht die Verwendung einer großen Menge an Lösungsmitteln, wodurch die Emission von flüchtigen organischen Verbindungen (VOCs) verringert wird, und das fortschrittliche Energiespardesign reduziert den Energieverbrauch weiter.

-Wide Anwendbarkeit: 

Nicht nur für Metalloberflächen geeignet, sondern auch für Nichtmetalloberflächen durch Anpassen der Beschichtungsformel, die in vielen Bereichen wie Automobilherstellung, Herstellung von Hausgeräten und Bauindustrie weit verbreitet ist.

-Intelligent Überwachung und Anpassung: Erweiterte intelligente Überwachungssysteme können verschiedene Parameter wie Spannung, Strom, Temperatur usw. während des Malprozesses in Echtzeit überwachen und sie automatisch an die tatsächliche Situation anpassen, um den besten Maleffekt zu gewährleisten.

Die Hauptkomponenten der elektrophoretischen Beschichtungslinie

-Pre -Behandlungsausrüstung: 

einschließlich Ausrüstung für die Vorbereitung, Ölentfernung, Rostentfernung, Phosphating, Wasserwäsche und andere Prozesse. Vorbereitung, um große Partikelverunreinigungen und Schmutz von der Oberfläche des Werkstücks zu entfernen; Unter Verwendung chemischer Methoden zum Entfernen von Ölflecken; Die Rostentfernung erfolgt häufig durch Sandstrahlen oder Schussstrahlen, um die Rostschicht zu entfernen. Phosphating ist die Bildung eines feinen und gleichmäßigen Phosphatfilms auf der Oberfläche des Werkstücks nach Rostentfernung, was die Haftung der Beschichtung verbessert. Wasserwäsche wird verwendet, um Abfallflüssigkeiten und Reste zu entfernen, die während des Behandlungsprozesses erzeugt werden.

-Elektrophoretischer Tank: 

Es ist der Kernteil der elektrophoretischen Beschichtung, die eine Mischung aus elektrophoretischer Farbe (wasserlösliche Beschichtung) und destilliertes Wasser im Inneren enthält. Unter der Wirkung eines elektrischen Feldes bewegen sich geladene Beschichtungspartikel mit entgegengesetzten Ladungen und Ablagerungen auf der Oberfläche des Werkstücks.

-Ultrafiltrationssystem: 

Wird verwendet, um die Konzentration der in das Werkstück eingeführten Verunreinigungsionen zu kontrollieren und die Qualität der Beschichtung zu gewährleisten. Ultrafiltrationsmembranen müssen kontinuierlich arbeiten, um zu verhindern, dass Trockenheit die Permeabilität und Lebensdauer beeinträchtigt.

-Ente- und Trocknungssystem: Das Reinigungssystem verwendet im Allgemeinen Ultrafiltrationswasserwäsche, um überschüssige elektrophoretische Farbe auf der Oberfläche des Werkstücks zu entfernen. Das Trocknungssystem verfestigt die Beschichtung durch Heizung und bildet einen dichten und hochklebenden Farbfilm.

-Schwanger Förderkette: 

Mit einer mechanisierten Vermittlungsmethode, die Luftaufhängung und Erdschlitten kombiniert, läuft es reibungslos, schnell und bequem und erreicht die Vermittlung von Werkstücken entlang der gesamten Linie.

-Elektrisches Steuerungssystem: 

Unter Verwendung von PLC -steuerbaren Programmierungen wird die Programmiersteuerung gemäß den tatsächlichen Anforderungen des Produktionsprozesses, der Realisierung von Fieldbus Central -Überwachung und dem automatischen Übertragungsbetrieb in verschiedenen Zonen implementiert.

Der Workflow der elektrophoretischen Beschichtungslinie

Der allgemeine elektrophoretische Beschichtungsprozess für Metalloberflächen lautet: Vorbereitung → Online → Entfette → Wasserwäsche → Rostentfernung → Wasserwäsche → Neutralisation → Wasserwäsche → Phosphating → Wasserwäsche → Passivierung → elektrophoretische Beschichtung → Tankreinigung → Ultrafiltration Wasserwaschen → Trocknen → Abline.