Auf dem Gebiet der Automobilherstellung hat automatische Malgeräte die Automatisierung der Vollprozess erreicht. Diese Automatisierung deckt den gesamten Prozess von der Anwendung von Primer auf die Anwendung von Topcoat auf die Karosserie ab. Robotische Sprühsysteme sind in die elektrostatische Sprühtechnologie integriert. Diese Integration ermöglicht es, dass die Nutzungsrate von Farbe mehr als 90%erreicht. Im Vergleich zu manuellen Sprühmethoden führt diese Integration zu einer Verringerung der Farbabfälle um 30%.
Es werden Daten von einem Automobilhersteller bereitgestellt. Die Daten zeigen, dass nach der Annahme einer automatisierten Malleitung Änderungen aufgetreten sind. Die für eine einzelne Karosserie erforderliche Malzeit wurde auf 8 Minuten verkürzt. In der Zwischenzeit wurde die Abweichung der Beschichtungsdicke im Bereich von ± 2 μm kontrolliert. Diese Änderungen haben erhebliche Verbesserungen geführt. Insbesondere wurde die Korrosionsbeständigkeit des Körpers deutlich verstärkt. Darüber hinaus wurde die Erscheinungsqualität des Autokörpers erheblich verbessert.
In der Haushaltsgerätebranche,Automatische MalereiWird häufig bei der Beschichtung von Außenhülsen von Kühlschränken, Waschmaschinen usw. verwendet. Durch die Zusammenarbeit von rezidiven Sprühern und Infrarottrocknungssystemen kann ein schnelles Wechseln von Beschichtungen unterschiedlicher Farben erreicht werden, um den Bedürfnissen einer personalisierten Anpassung gerecht zu werden. Gleichzeitig reduziert der Workshop für geschlossene Malereien in Kombination mit Abfallgasbehandlungsgeräten die VOCs -Emissionen um 60%und entspricht den Anforderungen neuer Umweltschutzvorschriften.
Die Beschichtung von Stahlkonstruktionen und Aluminiumprofilen im Gebiet der Baumaterialien hängt zunehmend von automatisierten Geräten ab. Das automatische Sprühgerät vom Gantry-Typ kann die Profile kontinuierlich bis zu 12 Meter lang beschichten. Die Laserpositionierung gewährleistet die Gleichmäßigkeit der Beschichtung, und die Passrate der Adhäsionstests hat sich von 75% der manuellen Beschichtung auf 99% erhöht, was die Nacharbeit erheblich senkt.
Im Bereich von 3C -Produkten dienen Präzisionsbeschichtungsvorgänge als zentrales Schaufenster. Sie unterstreichen effektiv die hochpräzisen Vorteile, die den zugehörigen Geräten inhärent sind. Wenn es um den Beschichtungsprozess von Mobiltelefonschalen geht, werden bestimmte Gerätekonfigurationen verwendet. Sechs-Achsen-Roboter, die mit Mikrospray-Ventilen ausgestattet sind, bilden den Kern dieses Setups. Diese Robotersysteme besitzen eine bemerkenswerte Fähigkeit. Sie können eine gleichmäßige Beschichtung in Bereichen mit schmalem Kanten erreichen, die eine Breite von 0,5 mm messen. Darüber hinaus unterliegt die Beschichtungsdicke bei solchen Operationen strenger Kontrolle. Es wird im Bereich von 5-8 μm gehalten. Diese Präzision in der Beschichtung entspricht zwei kritischen Anforderungen. Einerseits erfüllt es das Aussehen der Anforderungen an elektronische Produkte. Andererseits erfüllt es auch die Schutzbedürfnisse, die diese elektronischen Produkte erforderlich machen.
Das Folgende sind die Hauptantragsbranche und deren Anteile an automatischen Malereiausrüstung:
| Anwendungsbranche | Marktanteil | Kernvorteile |
| Automobilherstellung | 42% | Effiziente Massenproduktion, einheitliche Beschichtung |
| Haushaltsgerätebranche | 23% | Schneller Farbwechsel, Einhaltung der Umgebungsstandards |
| Baumaterialien Feld | 18% | Beschichtung in großer Fläche, hohe Haftung |
| 3C -Produkte | 12% | Präzisionsbeschichtung, Mikrobereich Betrieb |
| Andere Branchen | 5% | Anpassungsbedürfnisse |
Aus den Daten bleibt die Automobilherstellung der Hauptmarkt fürAutomatische Malerei. Mit der Entwicklung neuer Energiefahrzeuge und intelligenter Häuser wird die Nachfrage nach solchen Geräten weiter wachsen. In Zukunft werden automatische Malsysteme in Kombination mit der visuellen KI-Inspektion die Stabilität der Malqualität weiter verbessern und die qualitativ hochwertige Entwicklung der Fertigungsindustrie stark unterstützen.
