Automobil-Elektrophorese-Produktionslinie

Qingguo Intelligent ist ein führender Hersteller von Elektrophorese-Produktionslinien für Automobile in China. Im Folgenden finden Sie einen Überblick über den Produktionsprozess und seine Anwendungsvorteile.

Produktionsprozess der Automobil-Elektrophorese-Produktionslinie

1. Vorverarbeitung:

-Reinigung und Entfettung: Verwenden Sie Reinigungsmittel, um Öl und Schmutz von der Fahrzeugoberfläche zu entfernen.

-Rostentfernung: Oberflächenrost durch Sandstrahlen oder chemische Methoden entfernen.

-Phosphatieren: Behandeln von Metalloberflächen mit Phosphatverbindungen, um die Haftung der Beschichtung und die Korrosionsbeständigkeit zu verbessern.

2. Elektrophoretische Beschichtung:

-Elektrophorese-Tank: Tauchen Sie die vorbehandelte Fahrzeugkarosserie in einen Elektrophorese-Beschichtungstank, der mit einer wässrigen, lackhaltigen Lösung gefüllt ist.

-Anlegen einer Spannung: Durch das Anlegen einer Spannung über eine Stromquelle bewegen sich positiv geladene Lackpartikel in Richtung der Fahrzeugkarosserie (negative Elektrode) und lagern sich ab, wodurch eine gleichmäßige Beschichtung entsteht.

3. Waschen mit Wasser:

- Spülen Sie die beschichteten Teile nach der Elektrophorese mit klarem Wasser ab, um überschüssige Farbe und Chemikalien zu entfernen und so die Qualität der Beschichtung sicherzustellen.

4. Trocknen und Aushärten:

-Das Trocknen der Beschichtung zur Beschleunigung des Aushärtungsprozesses erfolgt normalerweise durch Heißluft- oder Infrarot-Heizgeräte.

5. Nachbearbeitung (optional):

- Führen Sie eine Nachbehandlung der elektrophoretischen Beschichtung durch, z. B. das Auftragen von Lack, um ihr Aussehen und ihre Schutzleistung weiter zu verbessern.

Prozessbeschreibung der elektrophoretischen Produktionslinie für die Automobilindustrie

-Beschichtungstyp: Normalerweise werden Beschichtungen auf Wasserbasis verwendet, einschließlich Harzen, Pigmenten und Additiven.

-Filmdicke: Durch elektrophoretische Beschichtung kann die Beschichtungsdicke effektiv gesteuert werden, im Allgemeinen im Bereich von 10–20 Mikrometern.

-Temperatur und Zeit: Temperatur und Zeit während des Elektrophoreseprozesses müssen entsprechend den Eigenschaften der Beschichtung und des Körpermaterials angepasst werden, um eine optimale Beschichtungsleistung zu gewährleisten.

Anwendungsvorteile der Automobil-Elektrophorese-Produktionslinie

1. Hervorragende Korrosionsbeständigkeit: Die elektrophoretische Beschichtung kann komplex geformte Komponenten gleichmäßig abdecken, wodurch die Korrosionsbeständigkeit erheblich verbessert und die Lebensdauer verlängert wird.

2. Umweltfreundlichkeit: Bei der elektrophoretischen Beschichtung werden hauptsächlich wasserbasierte Beschichtungen verwendet, um den Schadstoffausstoß zu reduzieren und Umweltanforderungen zu erfüllen.

3. Hohe Effizienz: Die Automobil-Elektrophorese-Produktionslinie kann große Produktmengen schnell verarbeiten und ist für die Fließbandproduktion geeignet.

4. Materialeinsparung: Die elektrophoretische Beschichtung kann die Verschwendung von Beschichtungen effektiv reduzieren, da sie nach der Schicht-für-Schicht-Beschichtung recycelt werden kann.

5. Gleichmäßigkeit der Beschichtung: Unabhängig davon, ob es sich um eine komplexe Struktur oder eine große Fläche handelt, kann die elektrophoretische Beschichtung die Gleichmäßigkeit und Konsistenz der Beschichtung gewährleisten.

6. Starke Haftung: Die chemischen Eigenschaften elektrophoretischer Beschichtungen sorgen für eine starke Haftung zwischen der Beschichtung und dem Substrat und verhindern wirksam ein Abblättern und Ablösen.

Die umfassenden Vorteile der Automobil-Elektrophorese-Produktionslinie machen sie in der modernen Automobilherstellung weit verbreitet und sind ein wichtiges Verfahren zur Verbesserung der Qualität und Haltbarkeit von Automobilen. Wenn Sie an einem bestimmten Link oder einer bestimmten Frage interessiert sind, können Sie gerne weiter nachfragen!