Elektrophoretische Beschichtungslinieist eine fortschrittliche Oberflächenbeschichtungsausrüstung, die hauptsächlich für die Herstellung von Automobilen, die mechanische Verarbeitung, die Produktion von Hausgeräten und viele andere Branchen verwendet wird. Sein einzigartiges Arbeitsprinzip ermöglicht eine effiziente und qualitativ hochwertige Beschichtungsabdeckung, um die unterschiedlichen Anforderungen verschiedener Branchen für die Produktoberflächenbehandlung zu erfüllen.
Elektrophoretische Beschichtungsliniebasiert auf elektrophoretischer Beschichtungstechnologie. Das Kernprinzip dieser Technologie besteht darin, das elektrische Feld zu verwenden, um die Beschichtungspartikel in flüssigem Medium direkt in Flüssigkeitsmedien zu wandern und auf der Oberfläche des Werkstücks abzuscheiden. Im gesamten Prozess der elektrophoretischen Beschichtung ist das Werkstück zunächst vollständig in einen mit wässrigen Farbe gefüllten elektrophoretischen Tank eingetaucht. In dieser speziellen Beschichtung auf Wasserbasis werden eine große Anzahl geladener kolloidaler Partikel gleichmäßig aufgehängt. Diese Partikel bestehen aus Harz als Hauptkörper der Filmbildung, gemischten Pigmenten, um Farbe zu erzeugen, und dann mit verschiedenen funktionellen Zusatzstoffen hinzugefügt. Abhängig von den Eigenschaften der Beschichtung und den spezifischen Anforderungen des Produktionsprozesses wird das Werkstück an die entsprechende Elektrode angeschlossen und somit die Rolle von Anode oder Kathode zugewiesen.
Darüber hinaus kann der Elektroosmose -Effekt bei der elektrophoretischen Beschichtung nicht ignoriert werden. Wenn sich auf der Oberfläche des Werkstücks eine nasse Beschichtung einer bestimmten Dicke bildet, ähnelt die Beschichtung einer semipermeablen Membran. Unter der kontinuierlichen Wirkung eines elektrischen Feldes wird das Wasser in der Beschichtung unter dem Antrieb der Elektroosmose -Kraft allmählich aus der Beschichtung dialysiert und bewegt sich in die Richtung einer Badlösung, so dass das Wasser in der Beschichtung kontinuierlich reduziert wird, in dem Prozess, die Beschichtung dehydriert, und die Beschichtung wird kompakter, und das Ko- und die Abzug der Korrosionsbeständigkeit, das Adhesen.
Nach Abschluss der elektrophoretischen Beschichtung muss die nasse Beschichtung auf der Oberfläche des Werkstücks weiter behandelt werden. Werkstücke werden unter dem Zustand der geeigneten Temperatur zum Backen auf die Trocknungsgeräte übertragen, und machen das organische Lösungsmittel in der Beschichtung Valatilization, Harz und andere Komponenten in der Vernetzung der Beschichtung, die schließlich ein hartes, festes und eine gute Schutzleistung der Trockenbeschichtung bilden. Mit seinem einzigartigen Arbeitsprinzip dieElektrophoretische BeschichtungslinieKann eine gleichmäßige und dichte Beschichtungsabdeckung auf der Oberfläche verschiedener Werkstücke mit komplexen Formen und verschiedenen Strukturen erreichen, was ein Vorteil ist, dass viele traditionelle Beschichtungsmethoden schwer zu erreichen sind.
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