Bei Qingguo Intelligent finden Sie eine riesige Auswahl an Montagelinien für die Lackierung von Kabeltrassen aus China. Das Design der Montagelinie für die Lackierung von Kabeltrassen zielt darauf ab, die Produktionseffizienz und die Beschichtungsqualität zu verbessern, indem moderne Automatisierungsgeräte eingesetzt werden, um eine reibungslose Verbindung zwischen den einzelnen Schritten sicherzustellen. Dieses System kann die Arbeitskosten effektiv senken und die Produktkonsistenz und -zuverlässigkeit verbessern. Wenn Sie detailliertere technische oder anwendungstechnische Informationen benötigen, können Sie jederzeit gerne nachfragen!
Qingguo Intelligent ist ein chinesischer Hersteller und Lieferant, der hauptsächlich Montagelinien für die Lackierung von Kabelrinnen herstellt und über langjährige Erfahrung verfügt. Das Design der Montagelinie für die Lackierung von Kabeltrassen zielt darauf ab, die Produktionseffizienz und die Beschichtungsqualität zu verbessern, indem moderne Automatisierungsgeräte eingesetzt werden, um eine reibungslose Verbindung zwischen den einzelnen Schritten sicherzustellen. Dieses System kann die Arbeitskosten effektiv senken und die Produktkonsistenz und -zuverlässigkeit verbessern. Wenn Sie detailliertere technische oder anwendungstechnische Informationen benötigen, können Sie jederzeit gerne nachfragen!
Produktionsprozess der Montagelinie für die Lackierung von Kabeltrassen
1. Vorverarbeitungsphase:
-Reinigung: Entfernen Sie Öl und Rost von den Kabelrinnen, um sicherzustellen, dass die Oberfläche frei von Staub, Fett und Oxiden ist. Zu den gängigen Reinigungsmethoden gehören Säurewäsche, Alkaliwäsche und Ultraschallreinigung.
-Phosphatierungsbehandlung (optional): Bilden Sie eine Phosphatfilmschicht auf der Stahloberfläche, um die Haftung und Korrosionsbeständigkeit der Beschichtung zu erhöhen.
2. Trocknungsphase:
- Führen Sie die verarbeitete Kabelrinne durch einen Trockner, um Oberflächenfeuchtigkeit zu entfernen und den Sprüheffekt sicherzustellen.
3. Sprühstufe:
-Auswahl der Spritzpistole: Wählen Sie die geeignete Spritzpistole (z. B. Luftspritzpistole oder elektrostatische Spritzpistole) basierend auf den Eigenschaften der Beschichtung.
-Beschichtungsvorbereitung: Pulver- oder Flüssigbeschichtungen entsprechend den Produktanforderungen verdünnen und mischen.
-Sprühverfahren: Sprühen Sie die vorbereitete Beschichtung gleichmäßig auf die Oberfläche der Brücke, um eine gleichmäßige Beschichtungsdicke zu gewährleisten und keine Sprühaussetzer zu vermeiden.
4. Aushärtephase:
-Führen Sie eine thermische Aushärtungsbehandlung an der besprühten Kabelrinne durch. Beim Erhitzen in einem Ofen kommt es zu einer chemischen Reaktion der Beschichtung, die sich verfestigt und eine starke Beschichtung bildet.
5. Qualitätsprüfung:
-Überprüfen Sie das Aussehen und die Dicke der Beschichtung, um die Einhaltung der Qualitätsstandards sicherzustellen. Wenn es nicht qualifiziert ist, muss es erneut aufbereitet werden.
6. Verpackung und Lagerung:
-Verpacken und lagern Sie abschließend die geeigneten Kabelrinnen für den Versand.
Ausrüstungsstruktur der Montagelinie für die Lackierung von Kabelrinnen
Die Montagelinie für die Lackierung von Kabelrinnen besteht im Allgemeinen aus den folgenden Teilen:
1. Vorverarbeitungsausrüstung:
-Reinigungsmaschine: Wird zum Reinigen und Entfernen von Oberflächenoxiden von Kabeltrassen verwendet.
-Phosphatierungstank: Wenn eine Phosphatierungsbehandlung verwendet wird, müssen entsprechende Phosphatierungstanks konfiguriert werden.
2. Trocknungsmaschine:
-Eine gängige Methode zur Entfernung von Wasser nach der Reinigung durch Heiztechnik ist ein Heißlufttrockner.
3. Sprühausrüstung:
-Sprühmaschine: eine elektrische oder pneumatische Spritzpistole, die zum Sprühen von Beschichtungen verwendet wird.
-Elektrostatische Sprühausrüstung: Erhöht die Haftung von Beschichtungen und verbessert die Sprüheffizienz.
4. Aushärteofen:
- Zu den Geräten, mit denen die Aushärtung der Beschichtung erfolgreich abgeschlossen werden kann, gehören Infrarot-Härtungsöfen oder Heißluftzirkulationsöfen.
5. Fördersystem:
-Pipeline-Förderausrüstung: Es kann sich um einen Kettenförderer oder eine Trommellinie handeln, die zum Transport von Kabelrinnen von einem Prozess zum nächsten verwendet wird.
6. Automatisierungskontrollsystem:
- Im Allgemeinen mit einem SPS-Steuerungssystem ausgestattet, wird es verwendet, um die Verwaltung verschiedener Verbindungen in der Farbspritz-Montagelinie zu automatisieren und die Gesamtproduktionseffizienz zu verbessern.
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