Die Rolle von Pulversprühgeräten

Die Hauptfunktion von Pulverspritzgeräten besteht darin, die Pulverbeschichtung gleichmäßig auf die Oberfläche des Werkstücks zu sprühen und diese durch Hochtemperaturbacken zu einer harten Beschichtung zu verfestigen. ‌

Das Funktionsprinzip von Pulversprühgeräten besteht darin, mithilfe der elektrostatischen Sprühtechnologie die Pulverbeschichtung durch das Phänomen der Koronaentladung auf dem Werkstück zu adsorbieren. Der konkrete Ablauf ist wie folgt: Die Pulverspritzpistole wird an den Minuspol angeschlossen, das Werkstück wird geerdet (Pluspol), der Pulverlack wird über das Pulverversorgungssystem per Druckluft in die Spritzpistole gefördert und die Hochspannung erzeugt durch den elektrostatischen Hochspannungsgenerator wird am vorderen Ende der Spritzpistole hinzugefügt. Beim Versprühen des Pulvers aus der Pistolendüse bilden sich geladene Beschichtungspartikel, die aufgrund der elektrostatischen Kraft mit entgegengesetzter Polarität vom Werkstück angezogen werden. Mit zunehmender Menge des versprühten Pulvers baut sich die Ladung stärker auf. Bei Erreichen einer bestimmten Dicke kommt es aufgrund der elektrostatischen Abstoßung nicht mehr zu einer Adsorption, so dass das gesamte Werkstück eine bestimmte Dicke der Pulverbeschichtung erhält. Abschließend wird das Pulver geschmolzen, eingeebnet und durch Hochtemperaturbacken verfestigt, um einen harten Beschichtungsfilm zu bilden. ‌

Pulversprühgeräte haben ein breites Anwendungsspektrum und werden hauptsächlich zur Beschichtungsbehandlung von Metallprodukten, Kunststoffprodukten, Möbeln, elektronischen Produkten usw. verwendet. Zu ihren Vorteilen gehören: „Hohe mechanische Festigkeit“: Die mechanische Festigkeit der Pulversprühbeschichtung ist besser als die von Farbe Sprühvorgang. ‌ ‌Starke Haftung‌: Die Pulverbeschichtung haftet stark auf dem Untergrund und fällt nicht leicht ab.

„Starke Korrosionsbeständigkeit“: Die Beschichtung weist eine gute Korrosionsbeständigkeit auf.

„Alterungsbeständigkeit“: Die Beschichtung kann dem Einfluss von Umweltfaktoren wie ultravioletten Strahlen widerstehen und die Lebensdauer verlängern.

„Umweltschutz“: Im Vergleich zum herkömmlichen Lackierverfahren kann die von Pulverspritzgeräten verwendete Pulverbeschichtung recycelt und die Umweltbelastung verringert werden.

Zusammenfassend lässt sich sagen, dass Pulversprühgeräte eine wichtige Rolle in der industriellen Produktion spielen, hochwertige Beschichtungseffekte erzielen und die Anforderungen an die Oberflächenbehandlung verschiedener Produkte erfüllen können.